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            工程案例
            催化燃燒設備案例
            發布時間:2021-08-02
            咨詢熱線: 0376-4955566
            項目地址:河南省固始縣產業集聚區1003號

            工程案例

            催化燃燒設備

            催化燃燒爐內部主要由換熱器、不銹鋼爐膛、隔離式加熱器以及裝載有催化劑的催化燃燒室等組成,爐體外部包裹隔熱棉保溫,外部結構由碳鋼板制作。

            有機廢氣焚燒溫度如果超過800℃,廢氣將會完全分解成CO2和H2O,但是在高溫狀態下,設備容易變形,熱量損耗高,設備損耗大。在使用貴金屬鉑和鈀做為催化劑,在催化劑參與反應時,能夠將有機廢氣催化氧化反應溫度從800℃降低到250℃左右,同時發出大量熱能。

            先打開催化燃燒床電加熱器加熱氣流送入活性炭吸附床,脫附出來的有機溶劑再經加熱室中加熱,逐步上升到250~300℃的反應溫度,再進入催化燃燒室,于催化劑的作用下,有機廢氣氧化分解并釋放大量熱,在理想條件下催化反應溫度可達到500~550℃,熱氣流過上層的熱交換器將熱量釋放給剛進入催化床的脫附氣流,使其達到催化反應溫度,這時可以關閉電加熱裝置,實現熱平衡,節約了能源。


            設備特點

            1、采用PLC全自動化控制方式,特設電腦觸摸屏實時監控、記錄,系統設有自動監視記錄讀取系統,用電腦及連接線可隨時得到設備運行的有關數據,包括時間、脫附溫度、燃燒溫度等。

            2、全套設備結構緊湊合理外形美觀大方。

            3、注重安全使用性能,在設計中采取多重安全設施,杜絕發生安全事故;加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管,安全、

            4、脫附—催化燃燒系統結構精巧,采用熱風復式循環蓄熱系統,熱效率高,能量損失少,實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡,即燃燒過程不耗用外加電能,因此能耗特別低。

            5、采用新型吸附材料—蜂窩狀活性炭,動力學性能好,吸附、脫附速率快,脫附解析完全,再生吸附率衰減慢,使用壽命長。

            6、催化燃燒效率高、凈化。由于采用新型蜂窩狀貴金屬催化劑,使起燃溫度低、燃燒、安全無焰燃燒,產物無毒、無害。

            7、吸附床氣流分布均勻,裝炭、檢修、更換方便,內設氣流分布器,使炭層截面積內氣體均勻通過,不短路或穿透炭層,使吸附效果更佳。

            安全措施

            由于該凈化系統處理的是易燃易爆氣體,本設計采取以下安全措施,確保系統安全運行:

            1、設置過濾阻火器,使得設備在過濾的同時能起到阻火作用,雙效一體。

            2、脫附-催化燃燒系統同吸附系統相對(單床體在整個系統運行中只能僅處于吸附狀態或脫附狀態),完全避免了脫附-催化燃燒系統工作時對吸附系統及管路的沖擊,從而杜絕了“倒灌”現象的發生。

            3、燃燒方式為催化燃燒,屬低溫無焰燃燒,無明火產生。

            4、嚴格控制系統中廢氣“VOC”濃度低于下限1/4(約10g/m3),當廢氣濃度過高時,有警報鳴響并打開新風閥,立即降低濃度,避免安全隱患。

            5、催化裝置、吸附裝置均設有防爆膜片。

            6、凈化系統設有旁通閥,確保車間通風效果,方便應急維修;系統設有開始調試和應急狀態下的手動系統,確保生產正常進行。

            7、設備內設置多點溫控點,同時設有自動系統。

            8、設備設有安全防火閥,當設備工作過程中溫度超高時,關閉除直排閥外其它風閥切斷設備與車間的通路,風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發生。

            9、夏日高溫狀況下,通風降溫同時充入惰性氣體,避免活性炭自然氧化反應的條件。

            10、采用換熱新鮮熱風均勻進入吸附箱對活性炭脫附再生;

            11、全系統設備和風管均良好接地,以消除靜電,并按有關規范要求安裝避雷系統。

            12、預熱管采用遠紅外加熱管。

            13、催化和吸附裝置均有溫度系統,并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入空氣。

            14、采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料保溫。


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